1. Công nghệ gia nhiệt đối lưu áp suất cao (Convection Heating)
Vượt trội ở vùng nhiệt độ thấp: Khác với lò chân không thông thường chỉ truyền nhiệt bằng bức xạ (hiệu quả kém khi dưới 600 độ C, dòng NVF-C nạp khí trơ và kích hoạt quạt đối lưu. Khí nóng được tuần hoàn liên tục giúp phôi lớn hoặc các mẻ hàng xếp dày đặc được nóng đều từ trong ra ngoài.
Độ đồng đều nhiệt độ tuyệt đối: Giảm thiểu hiện tượng chênh lệch nhiệt độ giữa các vị trí trong buồng lò, đạt tiêu chuẩn khắt khe của ngành hàng không và ô tô.
2. Chất lượng bề mặt hoàn hảo & Không biến dạng
Chống oxy hóa và khử cacbon: Môi trường chân không cao bảo vệ bề mặt thép hoàn toàn, sản phẩm sau khi nhiệt luyện giữ được độ sáng bóng, không bị vảy bám hoặc mất carbon bề mặt.
Hạn chế cong vênh, nứt vỡ: Nhờ kiểm soát tốc độ nâng nhiệt và làm nguội đồng đều bằng khí áp lực cao (Nitơ/Argon), ứng suất nhiệt được phân bổ đều, giúp giữ nguyên hình dáng hình học của các khuôn mẫu phức tạp.
3. Hiệu suất cao và Tiết kiệm năng lượng
Rút ngắn thời gian chu trình: Việc kết hợp đối lưu khí ở giai đoạn đầu giúp rút ngắn đáng kể thời gian nâng nhiệt so với cơ chế bức xạ thuần túy, tăng năng suất đảo mẻ.
Cách nhiệt tối ưu: Buồng lò được thiết kế với lớp cách nhiệt chịu nhiệt cao cấp, giảm thiểu tổn thất nhiệt ra vỏ lò, giúp tiết kiệm điện năng vận hành.
4. Hệ thống điều khiển thông minh & Tự động hóa
Lập trình đa giai đoạn: Cho phép cài đặt các biểu đồ nhiệt phức tạp (ủ, tôi, ram nhiều công đoạn) thông qua màn hình cảm ứng PLC trực quan.
Vận hành không cần giám sát: Hệ thống tự động hút chân không, gia nhiệt, thổi khí làm nguội nhanh và báo động khi có sự cố. Người vận hành chỉ cần xếp hàng và nhấn nút khởi động.
